1. 各行業(yè) VOCs 無組織排放應(yīng)執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)?

(1)石油煉制行業(yè)，執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31570-2015)

(2)石油化工行業(yè)，執(zhí)行《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31571-2015)

(3)合成樹脂行業(yè)，執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31572-2015)

(4)制藥行業(yè)，執(zhí)行《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37823-2019)

(5)涂料、油墨以及膠粘劑行業(yè)，執(zhí)行《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37824-2019)

(6)其他沒有針對性VOC排放標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)，執(zhí)行《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)。

(7)涉及 VOCs 排放控制的橡膠制品、合成革與人造革、焦化等其他行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，其 VOCs 有組織排放控制按相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，因行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定無組織排放控制措施要求，無組織排放控制應(yīng)執(zhí)行《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)的規(guī)定。

(8)沒有行業(yè)專項(xiàng)排放標(biāo)準(zhǔn)的涉 VOCs 行業(yè)，有組織排放控制執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996)的規(guī)定，無組織排放控制執(zhí)行《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)的規(guī)定。

(9)地方有更嚴(yán)格的地方排放標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)執(zhí)行地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》適用哪些行業(yè)?

《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)的適用范圍是：包括但不限于制藥、農(nóng)藥、涂料、油墨、膠粘劑、染料、日用化工、化學(xué)助劑、合成革、橡膠制品、塑料制品、化纖、有機(jī)化學(xué)原料制造等化工行業(yè)，使用涂料、油墨、膠粘劑和其他有機(jī)溶劑的家具、零部件制造、鋼結(jié)構(gòu)、鋁型材、鑄造、金屬表面處理、電線電纜制造、彩涂板、工業(yè)涂布、電子元件制造、汽修、包裝印刷、人造板、皮革制品、制鞋等行業(yè)，以及紡織印染、注塑等。

3. 企業(yè)控制無組織排放的注意事項(xiàng)?

標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)在VOCs物料儲存、輸送、使用、處置等環(huán)節(jié)實(shí)施全過程控制。主要有以下6個環(huán)節(jié)：

(1)物料儲存環(huán)節(jié)。要求VOCs物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉等。

(2)物料轉(zhuǎn)移和輸送環(huán)節(jié)。其中，液態(tài)VOCs物料應(yīng)采用密閉管道輸送;粉狀、粒狀VOCs物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移。

(3)工藝過程。主要為化工行業(yè)，涉及物料投加和卸放、化學(xué)反應(yīng)、分離精制、真空系統(tǒng)、配料加工及含VOCs產(chǎn)品的包裝等。

(4)含VOCs產(chǎn)品使用。涉及行業(yè)較多，從作業(yè)工序來講，主要包括：調(diào)配(混合、攪拌等)、涂裝(噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等)、印刷(平版、凸版、凹版、孔版等)、粘結(jié)(涂膠、熱壓、復(fù)合、貼合等)、印染(染色、印花、定型等)、干燥(烘干、風(fēng)干、晾干等)、清洗(浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等)，及有機(jī)聚合物的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注塑、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等)等。

(5)設(shè)備與管線組件VOCs泄漏控制。要特別注意，密封點(diǎn)數(shù)量超過2000個(含)的企業(yè)，應(yīng)開展泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)工作。

(6)敞開液面VOCs管控要求。很多高濃度廢水中含有VOCs物質(zhì)，污水處理時(如曝氣)會從水中轉(zhuǎn)移至大氣中。若敞開液面上方100mm處VOCs檢測濃度≥100 μmol/mol，應(yīng)加蓋密閉收集。

4. 如何設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩?

集氣罩是廢氣凈化系統(tǒng)污染源的收集裝置，可將粉塵及氣體污染源導(dǎo)入凈化系統(tǒng)，同時防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴(kuò)散，造成污染。

由于設(shè)備污染源和生產(chǎn)操作工藝的不同，相應(yīng)集氣罩的形式是多種多樣的，合理的設(shè)計(jì)和正確的使用對凈化系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響。

廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩(集氣罩)的設(shè)置應(yīng)符合《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB/T(16758-2008)》的規(guī)定。

(常見的幾種形式)

相對而言，外部排風(fēng)罩在VOCs收集系統(tǒng)中較為常見，其設(shè)計(jì)原則應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)：集氣罩應(yīng)盡可能靠近有害物發(fā)散源，盡可能將污染源包圍起來，使污染物的擴(kuò)散限值在最小的范圍內(nèi)，以便防止橫向氣流的干擾，減少排氣量。

集氣罩的吸氣方向應(yīng)順應(yīng)有害物質(zhì)發(fā)散規(guī)律，盡可能與污染氣流運(yùn)動方向一致，充分利用污染氣流的初始動能。在保證控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開口面積，以減少排風(fēng)量。

集氣罩的吸氣氣流不允許經(jīng)過人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)，集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙人工操作和設(shè)備檢修。

上吸罩的罩口大小不宜小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平投影面積，側(cè)吸罩罩口不宜小于有害物擴(kuò)散區(qū)的側(cè)投影面積。

罩口與罩體聯(lián)接管面積不超過16：1，排風(fēng)罩?jǐn)U張角要求45°～ 60°，最大不宜超過90°;空間條件允許情況下應(yīng)加裝擋板。

廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行，若處于正壓狀態(tài)，應(yīng)對輸送管道組件的密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏檢測，泄漏檢測值不應(yīng)超過500μmol/mol，亦不應(yīng)有感官可察覺泄漏。

5. 如何測量控制風(fēng)速?

采用外部排風(fēng)罩的，應(yīng)按《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB/T(16758-2008)》、《局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范(AQ/T 4274-2016)》規(guī)定的方法測量控制風(fēng)速，測量點(diǎn)應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3米/秒(行業(yè)相關(guān)規(guī)范有具體規(guī)定的，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。

將無組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放進(jìn)行控制，優(yōu)先采用密閉設(shè)備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式。

對于采用局部集氣罩的，應(yīng)根據(jù)廢氣排放特點(diǎn)合理選擇收集點(diǎn)位，距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速不低于0.3米/秒，達(dá)不到要求的通過更換大功率風(fēng)機(jī)、增設(shè)煙道風(fēng)機(jī)、增加垂簾等方式及時改造。

控制風(fēng)速是反映局部排風(fēng)設(shè)施控制有害物能力的技術(shù)指標(biāo)，在設(shè)計(jì)時多采用控制風(fēng)速進(jìn)行設(shè)計(jì)，其原理就是使排風(fēng)量在邊緣控制點(diǎn)上形成能使有害物吸入罩內(nèi)的風(fēng)速。

控制風(fēng)速應(yīng)在沒有污染源的狀態(tài)下，通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行且穩(wěn)定后進(jìn)行檢測，檢測點(diǎn)處盡量避免干擾氣流。

由于風(fēng)速具有方向性，因此需采用具有方向性的熱電風(fēng)速儀測量控制風(fēng)速，而且應(yīng)按照儀器使用規(guī)程操作，風(fēng)速儀上的方向指示點(diǎn)迎著風(fēng)的方向。

(當(dāng)控制風(fēng)速無特殊要求時，控制風(fēng)速限值可按上表規(guī)定執(zhí)行)

控制風(fēng)速限值應(yīng)在不影響生產(chǎn)工藝的情況下，確保標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)手冊中有特殊要求時，按其規(guī)定執(zhí)行。

6. 廢氣監(jiān)測有哪些要求?

早在2020年生態(tài)環(huán)境部就提出加快完善環(huán)境空氣VOCs監(jiān)測網(wǎng)，加強(qiáng)污染源VOCs監(jiān)測監(jiān)控，鼓勵各地開展重點(diǎn)管控企業(yè)廠區(qū)內(nèi)無組織排放監(jiān)測，監(jiān)控企業(yè)綜合控制效果。

根據(jù)《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)附錄A信息，企業(yè)廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度應(yīng)符合上表規(guī)定的限值。

對廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放進(jìn)行監(jiān)控時，在廠房門窗或通風(fēng)口、其他開口(孔)等排放口外1m，距離地面1.5m以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。

若廠房不完整(如有頂無圍墻)，則在操作工位下風(fēng)向1m，距離地面1.5 m 以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。

排污單位應(yīng)當(dāng)按照《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》(環(huán)監(jiān) [1996]470 號)的有關(guān)要求對排污口進(jìn)行立標(biāo)、建檔管理，按照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法(GB/T 16157-1996)》等監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的具體要求進(jìn)行排污口的規(guī)范化設(shè)置。

VOCs去除效率監(jiān)測，應(yīng)在處理設(shè)施的廢氣進(jìn)、出口，分別設(shè)置采樣位置、采樣孔、采樣平臺等監(jiān)測條件。

其中，為了保證煙氣流速、煙氣濃度、顆粒物等指標(biāo)監(jiān)測結(jié)果的代表性、準(zhǔn)確性，要特別注意采樣位置的規(guī)范性。

采樣位置要求

(1)排污口應(yīng)避開對測試人員操作有危險的場所(周圍環(huán)境也要安全)。

(2)排污口采樣斷面的氣流流速應(yīng)在 5 m/s 以上。

(3)排污口的位置，應(yīng)優(yōu)選垂直管段，次選水平管段，且要避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。

(4)排污口的具體位置，應(yīng)盡量保證煙氣流速、顆粒物濃度監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性、代表性，根據(jù)實(shí)際情況按 GB/T 16157、HJ 75、HJ/T 397 從嚴(yán)到松的順序依次選定。

①最優(yōu)：距彎頭、閥門、風(fēng)機(jī)等變徑處，其下游方向要不小于 6 倍直徑，其上游方向要不小于 3 倍直徑 (GB/T 16157);

②其次：距彎頭、閥門、風(fēng)機(jī)等變徑處，其下游方向要不小于 4 倍直徑，其上游方向要不小于 2 倍直徑(HJ/T 75);

③最后：距彎頭、閥門、風(fēng)機(jī)等變徑處，其下游、上游方向均要不小于 1.5 倍直徑，并應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)的數(shù)量和采樣頻次 (HJ/T 397)。

采樣平臺要求

(1)安全要求：應(yīng)設(shè)置不低于 1.2 m 高的安全防護(hù)欄;承重能力應(yīng)不低于 200 kg/m2;應(yīng)設(shè)置不低于 10 cm 高度的腳部擋板。

(2)尺寸要求：面積應(yīng)不小于 1.5 m2，長度應(yīng)不小于 2 m，寬度應(yīng)不小于 2 m 或采樣槍長度外延 1 m。

(3)輔助條件要求：設(shè)有永久性固定電源，具備 220 V 三孔插座。

采樣平臺通道要求

(1)采樣平臺通道：應(yīng)設(shè)置不低于 1.2 m 高的安全防護(hù)欄;寬度應(yīng)不小于 0.9 m。

(2)通道的形式要求：禁設(shè)直爬梯;采樣平臺設(shè)置在離地高度≥ 2 m 時，應(yīng)設(shè)斜梯、之字梯、螺旋梯、升降梯 / 電梯;采樣平臺離地面高度≥ 20 m 時，應(yīng)采取升降梯。

采樣孔要求

(1)手工采樣孔的位置：應(yīng)在 CEMS 的下游;且在不影響 CEMS 測量的前提下，應(yīng)盡量靠近 CEMS。

(2)采樣孔的內(nèi)徑：對現(xiàn)有污染源，應(yīng)不小于 80 mm;對新建或改建污染源，應(yīng)不小于 90 mm;對于需監(jiān)測低濃度顆粒物的排放源，檢測孔內(nèi)徑宜開到 120 mm。

(3)采樣孔的管長：應(yīng)不大于 50 mm。

(4)采樣孔的高度：距平臺面約為 1.2 ～1.3 m。

(5)采樣孔的密封形式：可根據(jù)實(shí)際情況，選擇蓋板封閉、管堵封閉或管帽封閉。

(6)采樣孔的密封要求：非采樣狀態(tài)下，采樣孔應(yīng)始終保持密閉良好。在采樣過程中，可采用毛巾、破衣、破布等方式將采樣孔堵嚴(yán)密封。

乾瀚環(huán)保整理編輯，部分內(nèi)容來源互聯(lián)網(wǎng)
版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請立即與我們聯(lián)系,我們將及時處理！